产品介绍:
DMZ673H 气动暗杆刀型闸阀具有阀体结构长度短、重量轻、阀座密封面可免受介质冲刷,密封面受压均匀、贴合严密、在关闭过程中可将阀座密封面上的尘粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介质外泄等优点。适宜在含粉尘或焦油的煤气管线中使用。DMZ673H气动暗杆刀型闸阀是较为复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。
刀闸阀,又称刀型闸阀/刀形闸阀,刀型浆液阀,从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里,其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。刀闸阀根据应用不同可分为:手动刀闸阀、气动刀闸阀、电动刀闸阀、伞齿轮刀闸阀、对夹式刀闸阀、法兰式刀闸阀、链轮式刀闸阀、电液动刀闸阀、手动浆液阀、液动浆液阀、气动浆液阀、螺旋闸门、暗杆刀闸阀、刀型闸阀/刀形闸阀等。刀闸阀从矿山电厂的选煤、排矸、排渣。发展到了城市的污水处理,从一般的工业管道发展到了食品、卫生、等管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后,大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。
◎双作用:对阀门开启和关闭的两位式控制;
◎单作用:(弹簧复位):在电器和气路切断或故障时,阀门自动开启或关闭。
产品特点:
1.气动暗杆式刀形闸阀是闸阀的新品种,体积小,重量轻,轻型节材,是污水、煤浆、泥浆、空气、渣水混合物、供水、造纸、矿山等待业中的理想产品。
2.气动暗杆式刀形闸阀采用金属对金属的硬密封,或采用金属对橡胶的软密封。在开启和关闭的过程中,闸板与密封面采用了特殊的设计,磨擦较少,经久耐用。
3.气动暗杆式刀形闸阀的上密封突破了常规的密封形式,采用上盖结构,使得上密封由大面积的矩形密封改成了小面积的圆周密封,密封性能大大提高。在圆周密封的基础上,又采用了目前国际上先进的浮动密封结构,使得上密封达到了与管道同寿命的程度,从而整体上提高了阀门的使用寿命。
4.气动暗杆式刀形闸阀在手轮顶部加装封套装置后,可以使阀门活动部件全部处于封闭状态,闸板和阀杆的丝杆传动不会因润滑油干枯而卡涩。特别适合在粉尘及干燥的恶劣环境中长期正常工作。
应用范围:
采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗涤和冲洗设备,粮食输送设备,麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。
性能参数:
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公称压力
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PN
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壳体试验
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1.5 Mpa
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密封试验
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1.1 Mpa
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工作温度
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橡胶≤80℃四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃
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适用介质
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糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物
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零部件材料:
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阀体、上盖
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碳钢、不锈钢
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阀板
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不锈钢
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阀杆
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不锈钢
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密封圈
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橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金
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连接尺寸:
DN L D D1 D2 H z×M D0
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50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
285 |
4×M16 |
180 |
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65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
298 |
4×M16 |
180 |
|
80 |
46 |
195 |
160 |
135 |
315 |
4×M16 |
220 |
|
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
365 |
8×M16 |
220 |
|
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
400 |
8×M16 |
230 |
|
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
475 |
8×M20 |
280 |
|
200 |
60 |
335 |
295 |
265 |
540 |
8×M20 |
360 |
|
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
630 |
12×M20 |
360 |
|
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
780 |
12×M20 |
400 |
|
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
885 |
16×M20 |
400 |
|
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
990 |
16×M22 |
400 |
|
450 |
114 |
615 |
565 |
532 |
1100 |
20×M22 |
560 |
|
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
1200 |
23×M22 |
530 |
|
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
1450 |
20×M27 |
600 |
|
800 |
190 |
1010 |
950 |
898 |
2×M |
24×M30 |
680 |
安装注意事项:
1.刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
7.刀闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。